技术专题 - 冠能固控厂家

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2024-11-21T22:51:15+00:00

一、泥浆循环系统简介

泥浆循环系统是一个由多种石油钻井固控设备组成的复杂系统，主要包括钻井液振动筛、真空除气器、除砂器、除泥器、除砂除泥一体机、液气分离器、搅拌器、砂泵、剪切泵、离心机、电子点火装置、混合漏斗、射流混浆装置、泥浆罐等。

泥浆循环系统具有以下功能特点：

1.箱体外壳均用钢板压制成型，外形美观，强度高。
2.模块化快速组合设计，适应于不同型号、规格的钻机配置需求。
3.完整的泥浆处理设备组合，适应现代各种复杂钻井工艺的泥浆处理要求。
4.泥浆循环系统可按用户要求设计和配置。

二、泥浆循环系统的作用

泥浆循环系统在定向穿越及各类工程中发挥着至关重要的作用，主要体现在以下两个方面：

1. 携带和悬浮钻屑并排到地表，稳定孔壁，降低钻进时所需的扭矩和推拉力，冷却和冲洗孔底钻具。
在定向穿越过程中，泥浆就如同定向钻井的 “血液” 一般重要。它能够携带和悬浮钻屑并排到地表，确保钻孔的清洁，使钻进过程顺畅无阻。同时，泥浆对孔壁起到稳定作用，通过在桩孔内外形成压差，使得孔内泥浆柱对孔壁形成环向静压，促使泥浆颗粒渗入孔壁，在一定条件下保持渗透平衡，渗入的泥浆黏结成环状渗透圈，有效保护孔壁，避免渗漏。此外，泥浆还能降低钻进时所需的扭矩和推拉力，减少钻进阻力。在钻进中，钻头旋转并破碎岩层以及钻具与井壁摩擦会产生大量热量，而泥浆不断循环，将这些热量及时吸收并带到地面释放，起到冷却和冲洗孔底钻具的作用。
2. 在定向穿越中，泥浆被视为定向钻井的 “血液”，对泥浆性能要求高，需采取技术措施控制泥浆的粘度、各种添加剂的配制以及泥浆的压力和流量。
在定向穿越中，由于穿越距离长、地质条件复杂，尤其是在粉细砂层等成孔性差、易沉砂且泥浆漏失率大的地层中，对泥浆性能提出了很高的要求。泥浆的主要工艺性能是流变性和失水造壁性，现场控制的主要因素包括泥浆的粘度、各种添加剂的配制以及泥浆的压力和流量。
首先，在基浆配置方面，按照事先确定的试验泥浆配比，由于水平定向钻泥浆回收较低，施工过程中随时需要补充大量新配置的泥浆，因此选用造浆率高的优质钠基膨润土配浆，对保证钻进质量和提高钻进速度尤为重要。

其次，在泥浆性能的控制和调整方面：

1.泥浆添加剂：为保证泥浆具有良好的流变性、高携砂性、固壁和润滑性能，在配出基浆的基础上，再按基浆重量的 2 - 4‰比例加入各种泥浆添加剂，如增粘剂、固壁剂和润滑剂等。
2.粘度控制：根据穿越段地层情况，在钻导向孔阶段，泥浆粘度控制在 60 - 65S；在预扩孔和回拖阶段泥浆粘度提高 5 - 10S，即达到 65 - 70S。实际使用过程中，泥浆的配比随地层不同而随之变化，并选用不同的添加剂。
3.各阶段泥浆性能调整：为保证钻屑携带和孔眼清洁，控制泥浆的失水，防止塌孔，需增大固壁剂、增粘剂含量；要及时提高润滑剂剂量，适当降低粘度和切力，保证泥浆的流变性能良好，使钻屑顺利返出地面，增强泥浆的润滑性，减小钻机旋转及推进阻力；为增强泥浆的造壁性能，防止孔壁塌陷，防止缩径，需增大固壁剂、增粘剂剂量；为提高泥浆的润滑性，降低摩擦阻力，增强携屑效果，需提高增粘剂和润滑剂剂量，润滑剂剂量可增至基浆重量的 10‰。
再者，在泥浆压力和流量的控制方面，定向穿越泥浆压力和流量的控制原则是高流量、低压力，通过调整高压泥浆泵的档位和转速、泥浆喷嘴的直径和数量、控制钻进和回拉速度等来实现。
最后，在泥浆的搅拌混合和回收方面： 4.在扩孔和回拖期间，往往需要补充大量的泥浆，增加泥浆循环管路长度，相对延长了膨润土及添加剂的熟化、混合时间，确保了泥浆的性能达到既定要求。
5.安装泥浆循环系统，通过对回流泥浆的筛选处理，使回流泥浆循环使用，一可更有效地保证泥浆的供应量；二可减少环境污染。

固控系统的作用

2024-11-14T23:49:04+00:00

固控系统在石油钻井中发挥着至关重要的作用。钻井液中的固体颗粒分为有害固相和有用固相两类，而岩屑作为主要的有害固相，会在钻井全过程中对钻井液的物理性能产生诸多不良影响。据统计，岩屑会使钻井液的密度、粘度、动切力、失水、泥饼、研磨性、粘滞性和流动阻力增加。在实际钻井过程中，岩屑不仅会损害油气层，降低钻速，还会增大转盘扭矩，导致起下钻遇阻，甚至造成粘附卡钻，引起井漏、井喷等井下复杂情况。同时，钻井液中的岩屑会对循环系统造成严重磨损。例如，在一些钻井作业中，由于未有效使用固控系统，岩屑对循环系统的磨损率高达 30% 以上，大大缩短了设备的使用寿命，增加了维修成本。

固控系统通过机械清除的方式，能够有效清除钻井液中的有害固相，保留有用的固相，从而满足钻井工艺对钻井液性能的要求。固控设备主要有振动筛、除砂器、除泥器、离心机、除气器等。这些设备按钻井液固控工艺的要求合理组合起来，形成一个整体的固控系统。

以振动筛为例，它作为第一级固控设备，能够将粒度大于 74μm 的钻屑颗粒筛分出来，为后续的固控设备减轻负担。除砂器、除泥器和离心机则分别针对不同粒度范围的固相颗粒进行清除，确保钻井液的清洁度。除气器能够去除侵入钻井液的气体，保证钻井液性能的稳定。

通过固控系统的有效运行，可以大大减少对循环系统的磨损。一方面，降低了设备维修和更换的频率，节约了成本；另一方面，提高了钻井作业的安全性和稳定性，减少了井下复杂情况的发生概率。总之，固控系统在石油钻井中具有不可替代的重要作用。

冠能固控泥浆搅拌器：多领域的得力助手

2024-11-07T23:34:07+00:00

一、冠能固控泥浆搅拌器简介

冠能固控泥浆搅拌器在石油钻井领域发挥着至关重要的作用。其主要作用是保持钻井液的均匀性并使固相颗粒悬浮，对钻井液进行连续可靠的搅拌。

在技术特点方面，冠能固控泥浆搅拌器具有诸多优势。首先，在 5.5kW 以下采用摆线减速机，结构紧凑、占地面积小，搅拌效果好；7.5kW 以上则采用涡轮蜗杆式减速传动，具有传递扭矩大、运转平稳、工作可靠等优点。例如，GNJBQ030D 型号的泥浆搅拌器，电机功率为 3kW，转速为 60/70（50HZ/60HZ）转 / 分，叶轮直径 650mm，仅重 154Kg，尺寸为 717×560×471mm，充分体现了其结构紧凑的特点。

不同功率下的冠能固控泥浆搅拌器也各具特色。低功率的搅拌器适用于一些特定的小型钻井作业场景，而高功率的搅拌器如 GNJBQ220DD，电机功率达 22kW，转速为 1100 转 / 分，叶轮直径较大，为两个叶轮设计，能更好地满足大型钻井作业对搅拌强度的要求。

总之，冠能固控泥浆搅拌器凭借其独特的作用、先进的技术特点和多样化的功率选择，在石油钻井行业中占据着重要地位。

二、广泛的应用行业

（一）石油油气勘探行业

在石油油气勘探中，冠能固控泥浆搅拌器起着关键作用。它能够高效地搅拌钻井液，确保钻井液性能稳定，防止固相颗粒沉降，为钻井作业提供可靠的保障。例如，在钻井过程中，泥浆搅拌器可以快速制备出高质量的泥浆，满足不同深度钻井的需求。北钻固控设备泥浆搅拌器采用先进的搅拌技术，具有高效稳定、操作简便、适应性强等优势，为石油钻采提供了极大的便利。

（二）非开挖工程

在非开挖工程中，泥浆搅拌器发挥着重要作用。用于非开挖的泥浆净化搅拌一体机，结构紧凑，能够实现泥浆的回收净化和搅拌配浆。通过潜水渣浆泵将泥浆输送至旋流器进行净化，再经过振动筛进一步过滤，最后由搅拌装置进行搅拌配浆，提高了工程效率，降低了工程投入成本。

（三）岩土工程

在岩土工程中，泥浆搅拌器具有重要的应用价值。用于岩土工程的泥浆搅拌装置，能够对泥浆进行充分的搅拌混合，提高泥浆的利用率。搅拌桨上的刮泥组件可以防止泥浆附着在搅拌桨上，避免堵塞，提高搅拌效率。同时，该装置还能根据不同工程需求调整搅拌参数，满足各种不同泥浆的制备要求。

（四）矿山领域

在矿山开采等方面，泥浆搅拌器的应用可以提高矿山作业效率。矿用泥浆搅拌机能够将泥浆搅拌均匀，然后通过输送泵输送至相应的坑洞内进行凝固填平。同时，其独特的刮板设计可以自动清理搅拌罐内壁粘附的泥浆，无需人工手动清理，便于搅拌罐内壁的清洁。

（五）冶金行业

在冶金过程中，冶金搅拌器设备作为一种高效、可靠的混合和搅拌设备，发挥着至关重要的作用。它能够将不同成分的固体、液体或粉体物料进行均匀混合，确保物料的化学成分和物理性质达到工艺要求。同时，还能促进化学反应的进行，提高反应速率和产物收率，实现温度的均匀分布和控制。

（六）煤炭行业

在煤炭开采和加工中，泥浆搅拌器可以优化煤炭生产流程。例如，在煤炭洗选过程中，泥浆搅拌器可以将煤泥与水充分混合，提高洗选效率。同时，还可以防止煤泥沉淀，保证洗选设备的正常运行。

（七）水电行业

在水电工程中，泥浆搅拌器确保水电项目的稳定进行。例如，在水电站建设过程中，泥浆搅拌器可以搅拌防渗材料，保障水利工程的防渗效果。同时，还可以将泥浆搅拌均匀，用于桥梁表层基础固化等工程，提高工程质量。

固控系统的应用领域

2024-10-31T23:40:28+00:00

固控系统在多个领域都有着广泛的应用，发挥着重要的作用。

（一）石油开采领域

在石油开采中，固控系统主要用于分离处理钻井液中的岩屑、泥砂等颗粒，维持钻井液性能以及储存循环钻井液。它能有效清除钻井液中的有害固相，保留有用固相，满足钻井工艺对钻井液性能的要求。例如，石油固控系统能够使钻井液循环利用，减少泥浆排放，具有明显的环境保护作用。在石油钻井过程中，岩屑是钻井液中最主要的有害固相，会损害油气层、降低钻速、增大转盘扭矩等，而固控系统通过振动筛、除砂器、除泥器、卧螺离心机、除气器等设备的协同作用，能够有效清除这些有害固相，提高钻井效率，降低钻井成本，保障钻井安全。

（二）水平定向穿越工程领域

在水平定向穿越工程中，固控系统对钻井泥浆的性能起着关键作用。钻井泥浆应具有适当的粘度和流动性、较强的护壁作用和润滑性能，以满足穿越施工的需求。固控系统通过对泥浆中的固体颗粒进行控制，清除有害固相，保留有用固相，满足穿越工艺对泥浆性能的要求。水平定向穿越泥浆中的有害固相主要是指对设备磨损、影响泥浆流变性能的钻屑。固控系统采用机械清除等方法，如利用固相控制系统分离固相，包括泥浆振动筛、除砂器、除泥器、卧式螺旋离心机和循环大罐等设备，有效分离固相，提高泥浆性能，为管线回拖提供有效的润滑作用，降低管线的回拖力。

（三）地热钻井工程领域

在地热钻井工程中，固控系统也扮演着十分重要的角色。地热井钻井目的不仅是钻达目的层开发中深层地热能，还要实现经济节约。固控系统的净化系统能通过机械分离钻井液中携带上来的泥浆、岩屑、清洗水等，使钻井液可以循环利用，不但节约了配浆的成本，而且避免了环境污染。在进行温泉工程设计时，针对不同类型的地质状况，会采用不同的钻探类型，如变质岩钻探、沉积岩钻探、火成岩钻探，甚至采用综合钻探法。而固控系统在整个钻井过程中，能够提高地热井质量，降低钻井风险。

液气分离器

2024-10-24T23:09:05+00:00

冠能固控的液气分离器是根据API和ISO标准制造，用于钻井井压不平衡情况下，防止剧烈的压力波动。对于大多数深井钻机来说，液气分离器是安全作业的必备设备。

在石油钻井现场，液汽分离器一般位于泥浆回收系统旁边，在正常情况下，回收的泥浆将直接进入泥浆筛网进行固体分离。在这种情况下，一般应用不到液气分离器。如果气层被打破，出现发生井喷的可能，则液气分离器将会被应用。冠能固控的气液分离器结构很简单，气体分割的泥浆击打在挡泥板上进行分离，然后气体分离器将分离的气体固定在一个撬座上，这样液气分离器就可以被折叠起来更方便的移动到现场。并且节流管汇也可以安装在撬座上，在钻井泥浆进入液气分离器之前，节流管汇首先会降低泥浆的压力。

大多数情况下，液气分离器会与一个点火装置连接。液气分离器会将易燃气体与有毒气体排放并引导至点火装置烧毁。在任何工作现场，安全永远是第一位。