离心机全名为离心污泥脱水机，在污泥脱水中是常见的脱水机之一，其脱水原理是根据一定的转速产生离心力，在离心力的驱动下，通过加快固相颗粒的下沉速度实现固液分离分层。离心污泥脱水机中使用聚丙烯酰胺常见的问题如下：

冠能离心机分转鼓和罩壳之间的间隙造成排出的污泥与污水形成反复交融，产生污泥变稀或污水变浑浊，并且造成转鼓与罩壳之间的间隙被污泥堵满，排泥不畅导致离心机负荷太高无法运转。

解决办法：因地制宜，污泥量进行适当调节，根据污泥性质以及离心设备的性能决定。

很多行业的污水中并没有较大颗粒的固体颗粒污泥，而都是一些密度小的颗粒，导致无法把颗粒沉淀在转鼓壁上，也就意味着排除的水还是带有混杂的固体颗粒。

解决方法：污水处理之前，先检测污泥中固体颗粒的密度，然后再去考虑是否使用离心机，或者通过其它的方法。

离心污泥脱水机虽然泥水分离能力超强，但是这也不并是说能够处理一切污泥，聚丙烯酰胺作为污水处理药剂和污泥脱水药剂，也会有处理不完全的情况。

解决方法：在进泥泵和加药泵的流量上进行合理调节，使流量与离心机的变频率一致，离心机在污泥脱水时处于低频率，就需要调整到低频率允许处理的范围内，避免出现频率不同，处理效果不好或电流电压过低过高出现故障。

聚丙烯酰胺作为污水处理药剂是在水处理中必不可少的，但是如果操作离心机的方法不当，同样不会产生理想的处理效果。要发挥聚丙烯酰胺好的处理性能，就必须调整好离心机的转速、差速等参数，不然会导致处理效果不好还会增添不必要的麻烦。

冠能钻屑甩干机广泛应用于石油钻井现场，能够有效回收油基泥浆、复合基泥中的钻井液，提高钻井液的回收率，减小钻井成本并满足处理后的钻井岩屑能够达到运输要求，冠能钻屑甩干机在运行中我们要注意甩干机润滑系统的维护，才能够保证设备能够正常运行。

冠能钻屑甩干机的润滑系统分为两种，一种为润滑油润滑，另一种为润滑脂润滑。冠能钻屑甩干机的动力单元采用的是润滑油润滑也叫稀油集中润滑，动力单元的稀油润滑在设备投入使用半个月后需要进行更换新的指定品牌型号的润滑油，并且每隔一个月就需要用煤油清洗一次滤油器，检查润滑油有没有被污染和油品变质等问题，如果有油品变质等问题就需要立即更换新的润滑油，如果润滑油状态正常可以根据实际情况进行更换新的润滑油，但是最长不能超过6个月。更换润滑油时要注意同时清洗净油管、滤油器和油箱,滤油器，如有磨损或损坏，则需立即更换新的滤油器，并检查油管的密封性等。使用过程中每半个月要检查一次油位，查看油量是否充足，不足时需立即补充。

钻屑甩干机主电机和油泵电机采用润滑脂润滑，每工作2500个小时就需要补充一次电机润滑脂。如果设备在工作过程中出现油温过高、油压偏低或者油压偏高、油品变质等现象时需要立即停止工作排查问题并对应问题进行解决，维护后才能继续运行工作。

离心机一直是固液分离的选择设备，广泛应用于化工，食品饮料，医药等行业。由于离心机是一种流体力学的精密设备，在一段时间内，国内制造能力差，加工设备低端，因此，离心机几乎完全靠进口，买国外品牌离心机，这就造成了离心机的价格昂贵，一般小型企业根本无力购买。

近些年，随着国内制造业水平的突飞猛进，凭借着各种机床生产设备，国内一家家离心机制造企业拔地而起，国内离心机制造技术高速发展，各种品牌的离心机层出不穷，但是也造成了各家产品质量差异化极达。

河北冠能公司是一家专门生产固控设备的厂家，凭借多年的设备研发制造经验，冠能公司自主研发制造的卧螺离心机，广泛应用于各行各业。冠能公司在离心机的制造上，采用国内先进五轴数控加工中心，保证工件的一次性加工完成，大大提高了工件尺寸的精准度。在设备动态平衡调整上，冠能公司采用螺旋和转股均进行动态平衡测试，保证设备运行时的稳定性。在材料选用上，冠能离心机采用SS2205双向不锈钢离心浇铸工艺。螺旋材料选用SS316不锈钢材质。在螺旋叶片上可镶嵌耐磨合金片，以保证螺旋的耐磨性。在设备的排渣口均安装硬质合金材料保护套。同时，冠能公司根据不同客户物料性质的不同，开发出不同型号的离心机，可专门针对物料的固相和液相进行针对性处理。对于有特殊需求的客户，可直接与公司技术研发人员对接，冠能公司会根据客户物料情况的不同，提供专业的解决方案，达到客户的诉求。

经过多年的不懈努力，冠能公司产品已经远销世界多个国家和地区，得到了客户的广泛认可，客户的满意就是我们不断前进的动力。

在油气钻井和非开挖工程中，都会用到大量的钻井液，为了让钻井液循环使用，降低经济成本，这时候就会使用固控设备，对泥浆进行处理，泥浆处理的主要设备包括，振动筛，旋流器，离心机等。但是，泥浆在固控设备之间的输送使用哪些设备呢，这时就需要使用砂泵，相对于传统的离心泵，它能输送含固量较高的流体介质，而且泵体材料更加耐磨。在固控行业得到广泛应用。

冠能公司是一家专业生产固控设备的制造企业，公司不但生产传统的固控设备，对于输送设备也生产制造，公司生产的砂泵，广泛配套于冠能固控系统中，在系统使用效果上，表现良好。冠能砂泵泵体采用球墨铸铁材质，更加耐磨。在密封方面，冠能砂泵采用机械密封加盘根密封双重密封的方式。保证砂泵在较长时间不会出现泄漏。让泵更加耐用。冠能砂泵轴承采用国际知名品牌SKF或NSK品牌。保证砂泵长时间运转工作正常。同时，冠能砂泵的大部分部件均可以和国际知名品牌的泵进行互换，保证了零件更换的方便性和经济性。

冠能砂泵型号齐全，其处理量可以在35-320m3/h范围内，让客户有了更多的选择空间。同时冠能砂泵，其功率和叶轮尺寸等均可以按照客户要求进行选配，大大提高了客户的选择空间。在启动方式上，冠能砂泵采用星三角降压启动方式，大大保证了客户电网的安全性和电机的保护。同时冠能公司也生产渣浆泵，剪切泵，螺杆泵等泥浆输送设备。

冠能砂泵目前已经广泛配套于冠能大多数系统与设备上。经过多年的客户现场使用，得到了充分的好评与认可。这些客户的认可，是我们不断钻研和前行的动力。

振动筛作为一种常用的固控设备被广泛应用于油气钻井行业，振动筛作为固控系统的初级过滤，将泥浆中的大颗粒物质筛出，以便泥浆进入下一级过滤设备。在当今固控市场中，各种型号和结构的振动筛多种多样，但是他们的原理基本相同，均是通过振动电机产生激振力，通过下层不同型号的筛网，将泥浆中的大颗粒固相物质筛出。但是，振动筛的处理效果确是大有不同，尤其是针对一些粘度较高的泥浆。只单单依靠振动筛的激振力，很难做到将泥浆中的液相完全回收，由于泥浆中添加了大量的化学成分，这些物质成本极高，泥浆的不能完全回收，这样就给客户造成了极大的经济损失。

如何才能更好的回收泥浆，这是很关键的问题。针对这一问题，河北冠能固控公司，凭借多年的技术研发和生产制造经验。研发出了冠能真空吸附振动筛，它在传统振动筛的基础上，增加了真空吸附装置。设备构造是在振动筛最后一片筛网下，增加了冠能自主研发制造的真空泵，真空泵在筛网下产生间断性吸力，通过这种吸力，将筛网上震动的泥浆液相吸出，吸出的液相落入筛网下的漏斗形接料盘。再通过真空泵排入客户的泥浆罐中。通过这种真空吸附装置，可以有效控制振动筛排出的固相物质的干燥程度，这样为客户大大减少了泥浆的浪费。保证了客户的经济利益。同时，冠能振动筛真空吸附装置，完全采用空气压力作为动力。吸力大小可调节。

冠能真空吸附振动筛，现已在多个项目上使用，其效果得到了客户的认可。相比于传统振动筛，它能为客户创造更多的经济价值，是一款优良的产品。