河北冠能石油机械制造有限公司简称“冠能固控”是拥有美国石油协会API认证的中国固控设备制造商，目前已经有10年的认证历史。被美国石油协会资深专家评为具有竞争优势的中国固控制造企业。

冠能固控的核心设备为钻井液振动筛、钻井液离心机、泥浆清洁器、真空除气器、砂泵、剪切泵，螺杆泵、渣浆泵、搅拌器，泥浆枪、射流混浆装置和混合漏斗、液气分离器、电子点火装置、泥浆罐等。

下面介绍介绍一下冠能独特的双轨迹振动筛技术优势：

1、意大利OLI或美国Martin振动电机冠能品牌防爆电控配比西门子施耐德电气原件。 2、预张紧复合框架筛网，配备快速拆卸棘轮工具，方便更换筛网，使用寿命长。 3、重负载设计，筛箱整体热处理，能够使振动强度达到8.0G，满足各类工况使用要求。 4、筛箱底框采用不锈钢材料，耐腐蚀性强，使用寿命长。 5、独特的筛框和筛网之间的密封，保护了筛箱，且防止细砂透过筛网安装缝隙。 6、机械式筛箱角度单侧同步调节，能够满足 不停机进行筛箱角度调节，且运行稳定。 7、简单易用的筛箱锁紧设计，且采用不锈钢材质，使用寿命长 。 8、振动弹簧采用橡胶包裹，既降低了噪音，又延长了使用寿命。

GNZS594F-HB 双轨迹振动筛技术参数：

*无须调整偏心块，通过电控按钮可以对两种轨迹进行切换。

河北冠能石油机械制造有限公司(GN Solids Control)（简称：冠能固控）是一家通过API和ISO、CE认证的集产品研发、生产、销售、售后为一体的专注于泥浆固控设备与系统制造的企业。

冠能顾客设计行业：

河道清淤和其他行业：泥浆固液分离设备和系统

石油&天然气钻井：钻井泥浆固控系统&废浆处理

定向穿越&煤层气：泥浆回收系统

冠能总部：中国北京

冠能分部：美国休斯敦、俄罗斯莫斯科、迪拜。

主要产品： 振动筛，泥浆清洁器，离心机，高频振动筛，钻屑甩干机，除砂器，除泥器，除气器，各种泥浆输送泵，搅拌器，泥浆枪，混浆漏斗和泥浆罐，筛网，各类输送泵等。

冠能已经与多家美国环境疏浚领域的专业设备提供商合作共同开发高性价比的河道清淤系统。 并且，冠能的河道清淤系统已经成功的与IMS(US)疏浚船配套被用于中国的河道清淤项目。

冠能的固控设备系列，振动筛上的粗筛可以分离大尺寸物体，如植物的根，树叶，易拉罐，塑料袋，破布；除砂器可以分离50-70微米的砂砾；4寸除泥器可以分离15-25微米的泥沙；2寸旋流器 或离心机可以分离更小的2-4微米的固相颗粒。

1.冠能产品固液分离颗粒度：

2. 河道疏浚工程施工：12寸排放口的挖泥船

河北冠能石油机械制造有限公司是主要的离心机制造商，拥有制造工艺，汲取先进的国内外加工技术。台湾、德国、意大利先进的进口加工设备保障设备的制造精度达到国际水准。主要涉及行业：钻井液固控处理、废弃泥浆处理、工业废水处理、油渣分离、市政污水净化工程、采矿废水处理、河道清淤等。特别适用于固体粒径较小，固液二相密度差较小（固液相比重差>O．05），分离困难的液固分离场合，亦可用于液?液二相或液?液? 固、液?固?固三相分离，因此在现代工业过程中得到了广泛的应用， 广泛应用于化工、食品、轻工、造纸、采矿等工业领域。

部分部件特点：

1、螺旋推料器

螺旋推料器的主要作用是输送沉渣和提供排液通道，其结构、材料和参数不仅关系到离心机的生产能力、使用寿命，而且直接影响到排渣的效率和分离效果。本机采用柱/锥形螺旋，由螺旋叶片、芯轴、螺旋大小端轴等组成，并通过两端轴颈上的轴承支撑在转鼓大小端盖上，轴承采用润滑脂润滑。

所有零件均由2304双相不锈钢材料制造。

螺旋叶片镶嵌可更换耐磨合金片，可延长推料器的使用寿命，芯轴的加速锥出浆口装有可更换的合金出浆口耐磨套，芯轴的加速锥内装有加速条，以提高处理效果。 采用开孔螺旋叶片，提高澄清效果。

2、主机底座

主要起到支撑和安装整个回转系统的作用，还兼有与隔振器共同起到减振、隔振的作用，以减小离心机振动向外界环境的传播和影响。采用一体化钢结构焊接机座，通过两端的轴承座支撑整个转体（由转鼓，螺旋，差速器等组成），剖分式密闭不锈钢收集箱罩住整个回转体，安装在机座上，弹性隔振器安装在机座底部，传感器线缆，布置在机座底面，机座一端布置主、辅电机，另一端布置进液管汇。整个布局使整机结构紧凑，占地面积小，维修方便。

3、轴承座

轴承座分为大端轴承座与小端轴承座，轴承座本体由铸铁铸造，轴承内圈分别装在大小端盖上，整个回转体在两个主轴承内转动，采用循环油润滑，轴承两侧采用迷宫密封。

河北冠能石油机械制造有限公司是专业制造泥浆处理设备的厂商，根据设备现场应用需求，所设计的正压防爆电气控制柜常用于电机的变频器和软启的配电柜，尤其是在高温环境下的降温应用。正压防爆电气控制柜由主电控箱和副电控箱组成。冠能固控提供的正压防爆电气控制柜能够符合欧盟ATEX认证，国际防爆IEC Ex认证，中国防爆 CN Ex认证。依据客户的不同选择，防爆区域可以是防爆二区，也可以是防爆一区。正压防爆电气控制柜广泛应用于石油开采，炼油，化工，海洋石油平台，油轮等易燃易爆气体环境，也可以用于军工，金属加工等可燃性粉尘场所。

1、电控系统性能描述：

1）数据显示 ? 离心机的流量、电流、电压、运行频率、累计运行时间； ? 离心机的转鼓转速、差转速、振动、大小端轴承温度； ? 进料泵的流量、运行频率； ? 加药泵加药流量、运行频率； ? 离心机运行状态及各种报警信号。

2）操作控制 ? 能根据生产工艺要求，实现离心分离设备系统从启动、进料、加药、脱水、出料直至停机、清洗全过程的PLC自动操作和相关保护； ? 离心机、进料泵、正常停机、紧急停机； ? 离心机、进料泵、加药泵的变频无级调节； ? 降转速冲洗功能； ? 具有与PLC系统连接的控制接口和通讯接口，以便实现远程控制功能，并能远程监控和本地控制站相同数量的运行及故障信号、报警信号。

3）报警保护 ? 电机过载、过热、缺相； ? 轴承温度过高； ? 进泥量低（二级报警）； ? 振幅过大（二级报警）； ? 差速过低（二级报警）； ? 扭矩过大（二级报警）； ? 变频器故障； ? 冲洗系统故障； ? 其他系统设备（包括进料泵、絮凝剂系统）的故障； ? 低转速停止冲洗保护功能。

4）主控制板 主控制板应独立放置，且具有国际电气制造业协会防护。 控制板应装备有以下部件： 1)主断路器； 2)主驱动电机的变频器； 3)辅驱动差速器电机的变频器； 4)进料泵电机的变频器； 5)按钮、手动或自动和以下部件的运行有显示灯显示： ?主驱动电机 ?辅驱动差速器电机 ?进料泵 ?絮凝剂制备系统 6)主驱动电机的电流表和持续运行时间记录表。 7)在硬件监视器接口 HMI 上显示如下故障： ?主驱动电机温度过高； ?辅驱动差速器电机温度过高； ?主轴承振动剧烈； ?差速器高扭矩； ?差速器更高扭矩； ?润滑油油温过高/液位过低。

河北冠能石油机械制造有限公司主要是生产泥浆处理设备的专业制造商，主要为泥浆固相控制、污泥脱水、含油污泥固液分离等领域。目前冠能固控盾构泥浆处理离心机是结合中外知名离心机多项优点升级研发而成，拥有整机个布局使整机结构紧凑，占地面积小，维修方便等优点。

待分离的悬浮液和加速沉降药剂经进料管连续输送到离心机内，经螺旋推料器的加速锥加速后，进入高速旋转的离心机转鼓内，在离心力场作用下，悬浮液在转鼓内形成一环形液流，固相颗粒在离心力作用下快速沉降到转鼓的内壁上，由差速器产生的离心机转鼓和螺旋的差速，由螺旋将沉渣推送到转鼓锥端的干燥排料区，经过螺旋推力和离心分力的双向挤压，以使沉渣得到进一步挤压脱水后，从转鼓小端排渣口排出。环形液流的液层深度，可通过转鼓大端的溢流挡板进行调节获得沉渣和清液不同的分离效果。 分离后的清液经离心机溢流口排出，沉渣和分离液分别被收集到机壳内各自的收集仓内，后在重力作用下卸出机外。

整个操作过程可实现全自动，24小时连续运行，不会对整个流程中的流量产生冲击，无需人工干预操作。

GNLW764A-VFD 卧式螺旋卸料沉降离心机主要由转鼓、螺旋推料器、差速器、 主机底座、收集箱、轴承座、润滑系统、动力系统、运输包装装置、电气控制箱及随机附件组成。

转鼓提供离心沉降悬浮液的空间，其直径的大小，长短和转速决定了分离物料的处理能力的大小。本机采用柱/锥形转鼓，即一个带有法兰的圆柱形筒体加上一个有法兰的圆锥形筒体再加上大、小端盖就构成了转鼓组件，由两端端盖上的滚动轴承支撑在机座上，推料器轴承采用润滑脂润滑。

主要作用是提供分离后固、液两相的排出通道，以及罩住整个回转体，隔离噪音和保护操作者安全。采用可拆分成收集箱上盖和收集箱本体的剖分式密闭不锈钢 304 机壳（机壳内壁加护泥浆飞溅耐磨层)，罩住整个回转体。下机壳安装在机座上， 底部布置固体和液体的排出口，上、下机壳采用螺栓连接，上、下机壳联接的法兰之间有起密封作用的收集箱密封垫。

两端轴承座采用循环油润滑，润滑油由油泵打入进油管，经风冷散热器后分别供给大端轴承座与小端轴承座，轴承座下面有回油口，润滑油经回油管回流入油箱。螺旋推料器轴承采用脂润滑，并通过骨架油封密封。

动力系统为离心机的旋转提供动力，主要由主动皮带轮及主电机、辅电机、辅电机皮带轮、V带、传动轴、联轴器及电机护罩组成。